В категории сайтов: 1372
Показано сайтов: 274-280
Страницы: « 1 2 ... 38 39 40 41 42 ... 195 196 »

Сортировать по: Дате · Названию · Рейтингу · Переходам


Существуют лабораторные валковые дробилки с диаметром валков до 200 мм. Промышленные валковые дробилки имеют диаметр валка 400-500 мм и длину, равную 0,4-1,0 диаметра (длина зубчатых валков может быть больше, чем диаметр).
Реклама | Переходов: 37 | Добавил: lele | Дата: 16.06.2014


Компания Мастер-Дизайн оказывает полный комплекс рекламных услуг в Москве. В сферы деятельности входят: производство и регистрация наружной рекламы, световые вывески, комплексное оформление помещений. Гарантия соблюдения сроков. Персонал компании - это команда высококвалифицированных профессионалов, знающих свое дело. Вы можете подробнее ознакомиться с представленными услугами на сайте Master-Dizayn.Ru. Контактный телефон: +7 (499) 341-09-01.
Реклама | Переходов: 46 | Добавил: Производственная компания Маст | Дата: 16.06.2014


Общие принципы монтажа конусных дробилок заключаются в следующем. Наиболее тяжелыми сборочными единицами дробилки являются станина, дробящий конус и регулировочное кольцо, по массе которых должны быть выбраны грузоподъемные средства. Проверив состояние и качество фундамента, на нем устанавливают и после тщательной проверки по уровню и осям закрепляют станину, затягивая анкерные болты. Затем подливают станину цементным раствором, промывают, смазывают и укладывают опорные шайбы подпятников. Вал с большой конической шестерней опускают так, чтобы он входил в отверстие втулки плавно, без перекосов. Если привод дробилки поступил отдельно, то после промывки и очистки всего груза, его монтируют в соответствующих гнездах, следя за плотным прилеганием фланцев. Во избежание утечки масла между фланцами станины и привода устанавливают тонкую прокладку, пропитанную белилами или суриком. Корпус дробилки состоит из станины, в нижней части которой расположен подпятник, удерживающий эксцентриковый вал. Внутренняя поверхность корпуса облицована футеровкой. Подвижный дробящий конус представляет собой вертикальный вал, на котором крепят несущий конус с дробящей конической поверхностью, заканчивающейся дробящим конусом. В верхней части вала расположена головка, укрепляемая болтом. Смазочная система конусной дробилки действует следующим образом. Из масляного бака насосом, приводимым в действие электродвигателем, масло подаётся в нагнетательную трубу, затем в систему трубопроводов, а оттуда к точкам смазки. конусных дробилок: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html конусной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
Реклама | Переходов: 39 | Добавил: hongxing | Дата: 16.06.2014


Роторная дробилка применяются для крупного, среднего и мелкого дробления горных пород невысокой прочности и абразивности, таких как известняк, мергель, доломит, песчаник, а также при вторичной переработке железобетонных изделий. Принцип работы роторной дробилки, в отличие от щековых и конусных, основан на возникновении больших динамических нагрузок при соприкосновении материала с билами. Кинетическая энергия движущихся кусков материала частично или полностью переходит в энергию деформации и разрушения, в результате чего происходит механическое разрушение материала. При этом надо иметь ввиду, что такую технику нерентабельно использовать для дробления пород и материалов с пределом прочности при сжатиии более 150 МПа, содержанием оксида кремния более 20% и влажностью более 10%. Щебень, получаемый после дробления в роторной дробилке, отличается кубовидностью форм с низким содержанием лещадных зерен. Порода разрушается в пространстве между горизонтальным вращающимся валом и футеровками корпуса камеры дробления. Таким образом дробление осуществляется за счет ударов с билами, жестко закрепленными на валу, взаимного соударения кусков, ударов их о корпус и действия центробежных сил. Роторная дробилка:http://www.hxjq-cement.com/ роторной дробилки:http://www.hxjq-cement.com/pro3.html
Реклама | Переходов: 39 | Добавил: hongxing | Дата: 16.06.2014


Микромельница является универсальным помольным агрегатом молоткового типа и предназначена для помола сухих сыпучих продуктов. В зависимости от комплектации микромельница может работать как в режиме тонкого помола, так и в режиме грубого помола. Основа работы комплекса заключается в применении способа центробежно-ударного сухого измельчения и динамической классификации частиц исходного продукта. Материалы, полученные после центробежно-ударного измельчения, характеризуются качественными показателями недостижимыми с помощью других вариантов измельчения. Среди неоспоримых преимуществ данного способа: высокая удельная поверхность и физико-химическая активность частиц, заданный узкий гранулометрический состав. Микромельница относится к машинам общепромышленного назначения и может быть использована на предприятиях пищевой, перерабатывающей и медицинской промышленности. Микромельница предназначена для помола зерен злаковых культур, сахарного песка, кофе, какао-бобов, специй, лаврового листа, соли, лузги, высушенных костей животных и других материалов. Микромельница состоит из станины, на которой закреплена помольная камера с загрузочным бункером и шкафом управления. Внутри помольной камеры установлены ротор с молотками, гребенки и калибровочная решетка. В конструкции микромельницы используется ударный принцип действия, при котором разрушение исходного продукта происходит при его соударении с молотками и гребёнками. Крупность помола определяется скоростью движения молотков, их числом, формой, а также размером отверстий калибровочной решётки. Микромельница: http://www.hxjq-cement.com/pro33.html микромельниц: http://www.hxjq.ru/p18.html
Реклама | Переходов: 37 | Добавил: hongxing | Дата: 16.06.2014


Молотковые дробилки без колосниковых решёток обеспечивают получение равномерного по крупности дробления продукта, благодаря повышенной скорости вращения ротора, при которой куски дробимого материала подвергаются многократному ударному воздействию молотков за время прохождения через дробилку. Молотковые дробилки с встроенными в их рабочую зону конвейерами тяжёлого типа предназначены для дробления влажных материалов. Конвейеры, подавая материал, подлежащий дроблению, к ротору, исключают забивание дробилок. Эффективность дробления при ударе куска дробимого материала об отбойную плиту зависит от местоположения плиты относительно ротора. В некоторых конструкциях дробилок эти плиты выполняются с регулировкой наклона, который выбирается опытным путём при эксплуатации дробилки. В зависимости от конструкции дробилок при их работе применяются все три вида дробления или только первые два из них. При дроблении кусков материала ударом могут иметь место удары молотков по вертикально падающим кускам на лету сверху вниз, с боку, с низу вверх; либо по кускам, поддерживаемым отбойной плитой как наковальней. Наиболее эффективным следует считать дробление ударом на лету, при крупных кусках дробимого материала большое значение имеет также дробление на плите, а при мелком - крошение на колосниковой решётке. Молотковая дробилка с колосниковой решёткой предназначается для окончательного мелкого дробления материала, когда процент содержания в дроблённом продукте кусков размером выше заданного ограничивается или когда материал, подвергающийся дроблению, имеет большую влажность, в связи с чем эффект дробления ударом получается минимальным. Молотковые дробилки: http://www.hxjq.ru/p5.html Молотковая дробилка: http://www.hxjq.ru/p5.html
Реклама | Переходов: 61 | Добавил: hongxing | Дата: 14.06.2014


Опорой корпуса являются два стальных бандажа, насаженных на корпус барабана. Бандажами корпус опирается на опорную и опорно-упорную станции. Бандаж под опорно-упорную станцию с торцов имеет скосы под упорные ролики для удержания сушильного барабана от продольного перемещения. На корпусе барабана при помощи траверс крепится венец зубчатый, посредством которого барабан приводится во вращение от привода. Наклон корпуса в сочетании с вращением вокруг оси обеспечивает перемещение материала в направлении разгрузочной камеры. Горячие топочные газы поступают в барабан и, соприкасаясь с материалом, нагревают его, испаряя содержащуюся в нем влагу. Передача тепла происходит двумя основными способами: от топочных газов через наружную поверхность лежащего в завале материала, от более нагретых деталей внутреннего устройства теплообменника. При изменении влажности сырья или интенсивности подачи его в сушильный барабан режим сушки может регулироваться количеством поступающих в сушилку газов и изменением их температуры. Работа сушильной установки, включающей в себя сушильный барабан, протекает следующим образом. Поступающий со склада сырой материал грейферным краном погружают в бункер сушильного барабана или, в случае значительной крупности кусков, предварительно в дробилку. сушильного барабана: http://www.hxjq-cement.com/pro17.html сушильный барабан: http://www.hxjq.ru/p38.html
Реклама | Переходов: 61 | Добавил: hongxing | Дата: 14.06.2014


close